Toptan Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX Üretici ve Tedarikçi |SFG
0221031100827

Ürünler

Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX

Kısa Açıklama:

Tam otomatik zemin montaj sistemi ile daha fazla hat hacmi, daha iyi kalite ve daha düşük maliyet


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

19

Panasonic'in yeni nesil montajlı üretim (X serisi) konsepti

“Akıllı üretim”

Tam otomatik zemin montaj sistemi ile daha fazla hat hacmi, daha iyi kalite ve daha düşük maliyet

Özellikler

Otonom fonksiyona dayalı kararlı çalışma – Otonom hat kontrolüAPC sistemi ve otomatik kurtarma seçeneği

İşgücünden tasarruf sağlayan, geliştirilmiş kullanım – Konsantre kontrolKat yönetim sistemi ve uzaktan çalıştırma seçeneği

Azaltılmış iş varyasyonları – Gezinme/otomatik öğelerBesleyici kurulumunda gezinme, bileşen tedarikinde gezinme ve otomatik öğeler

20

Artan Verimlilik/Kalite

Yüksek doğruluk modu KAPALI

Maks. hız : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph*Yerleştirme hassasiyeti : ±25 μm

Yüksek doğruluk modu AÇIK

Maks. hız : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph*Yerleştirme hassasiyeti : ±15 μm

21*16NH × 4 kafa için incelik

Bileşenleri desteklemek için geliştirilmiş yetenek

22

Daha iyi işlenebilirlik için yeni fonksiyonların standart kurulumu (azaltılmış işçilik ihtiyacı)

23

Operatörün iş yükünü standart olarak azaltmak için yararlı olan daha fazla işlevin dahil edilmesi

İşleme başlamadan önce öğretim bileşeninin talimatı

24

Üretim durumunda kendi kendine teşhis yoluyla otomatik öğretme işleminin gerçekleştirilemediği bileşenleri ayıklar ve geçişten sonra başlangıç ​​destek ekranını görüntüler.

Bileşen egzoz acele oluşumu uyarısı

25

Farklı bileşenlerin eşzamanlı tükenmesini (acele) tahmin eder ve bu tür bir aceleyi operatöre bildirir (uyarı: destek talebi) Normalde, ekranda bir sonraki bileşen tükenmesi gerçekleşmeden önce geçen süreyi görüntüler.

NPM serisinin konseptini ve uyumluluğunu almak

Veri oluşturma, besleme arabası (17 yuvalı), şerit besleyici ve nozül NPM serisi ile uyumludur NPM serisi konseptini alarak NPM-D ve NPM-TT serisi ile hat bağlantısı etkinleştirilir

26

27

*L boyutlu olan, bileşen boyutuna bağlı olarak ayrı olarak mevcuttur.

Otomatik bant birleştirme ünitesi

8 mm genişliğindeki bandın (kağıt/kabartmalı) eklenmesini otomatikleştirir.

28

NPM serisinin konseptini ve uyumluluğunu almak

29

APC sistemi

APC-FB*1Baskı makinesine geri bildirim

·Lehim incelemelerinden analiz edilen ölçüm verilerine dayanarak, baskı konumlarını düzeltir.(X,Y,θ)

30

APC-FF*1Yerleştirme makinesine ileri besleme

·Lehim konumu ölçüm verilerini analiz eder ve buna göre bileşen yerleştirme konumlarını (X, Y, θ) düzeltir.Çip bileşenleri (0402C/R ~)Paket bileşeni (QFP, BGA, CSP)

31

APC-MFB2AOI'ye Geri Bildirim /Yerleştirme makinesine Geri Bildirim

·APC ofset konumunda konum denetimi

·Sistem, AOI bileşen konumu ölçüm verilerini analiz eder, yerleştirme konumunu (X, Y, θ) düzeltir ve böylece yerleştirme doğruluğunu korur. Çip bileşenleri, alt elektrot bileşenleri ve kurşun bileşenlerle uyumludur*2

32

*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward) : Başka bir firmaya ait 3D kontrol makinesi de bağlanabilir.(Ayrıntılar için lütfen yerel satış temsilcinize danışın.)*2 : APC-MFB2 (bağlayıcı geri bildirimi2) : Uygulanabilir bileşen türleri bir AOI satıcısından diğerine değişir.(Ayrıntılar için lütfen yerel satış temsilcinize danışın.)

Otomatik kurtarma seçeneği – Bir hata durumunda alma konumu otomatik öğretme

Alma/tanıma hatası oluştuğunda, makine durmadan otomatik olarak alma konumunu düzeltir ve üretime devam eder. Bu, makinenin çalışma hızını artırır.(Bileşenler: 4 mm kabartmalı (siyah) / 8 mm kağıt/kabartmalı (siyah) bant bileşeni. *Kabartmalı bant (saydamlık) desteklenmez.)

Alım konumu öğretildikten sonra üretimi otomatik olarak devam ettir

33

Otomatik kurtarma seçeneği – Hata bileşeninin yeniden alınması (yeniden deneme)

Bir alma hatası durumunda, bandı beslemeden yeniden almayı deneyin.Atılan bileşenleri azaltır.

Bir hata durumunda: geçerli konumda yeniden alma (yeniden deneme)*Bant beslemesi yok

34

Bant beslenmediği için atılan bileşen yok.*

□ Yeniden alma (tekrar deneme) başarılı olduğunda, hata sayılmaz □ Yeniden alma (tekrar deneme) sayısı ayarlanabilir.

* : Yeniden başlatma (tekrar deneme) başarılı olduğunda.

Otomatik kurtarma seçeneği – Gelişmiş otomatik kurtarma (öngörülen kontrol)

LNB, başlatma/tanıma hata oranındaki değişimi otomatik olarak analiz eder ve makine hatasının durmasını önlemek için makineye öğretme işlemini gerçekleştirmesi talimatını verir.

35

Uzaktan çalıştırma seçeneği

Uzaktan çalıştırma ile kurtarma, yalnızca insan muhakemesine dayalı olarak düzeltmenin yapılabileceği hata için mevcuttur. Bu, sahada yoğun izleme sağlar, operatörün hatayı tespit etmesi ve uygun eylemi gerçekleştirmesi için kaybedilen zamanı ortadan kaldırarak hata düzeltmesini azaltır. zaman ve böylece emek tasarrufu ve iyileştirilmiş çalışma oranı elde edilir.

36

Navigasyon – Besleyici kurulum gezgini seçeneği

Verimli kurulum prosedüründe gezinmek için bir destek aracıdır.Araç, üretim için gereken süreyi tahmin ederken ve operatöre kurulum talimatlarını sağlarken kurulum işlemlerini gerçekleştirmek ve tamamlamak için gereken süreyi hesaba katar. Bu, bir üretim hattının kurulumu sırasında kurulum işlemlerini görselleştirecek ve kolaylaştıracaktır.

Navigasyon – Bileşen besleme gezgini seçeneği

Verimli bileşen tedarik önceliklerinde gezinen bir bileşen tedarik destek aracı.Her bir operatöre bileşen tedarik talimatları göndermek için, bileşen tükenene kadar kalan süreyi ve verimli operatör hareket yolunu dikkate alır.Bu, daha verimli bileşen tedariki sağlar.

37

38

39

*PanaCIM'in birden fazla üretim hattına bileşen tedarik etmekten sorumlu operatörlere sahip olması gerekir.

Yerleştirme kafası bakımı

Yerleştirme kafasının bakım zamanlamasını otomatik olarak algılamak için makinenin kendi kendine teşhis işlevi iyi bir şekilde kullanılır.Ayrıca bakım ünitesi beceri gerektirmeden yerleştirme başlığını çalışır vaziyette tutmak için kullanılabilir.

Yük denetleyicisi (Geliştirme aşamasında)

Yerleştirme kafasının uyguladığı “girinti yükünü” ölçer ve referans değerinden değişiklik miktarı olarak, ölçülen sonucu makinenin monitöründe veya LNB'de görüntüler.

Baş bakım ünitesi

Yerleştirme kafasının denetimini ve bakımını otomatikleştirmek için.

40

Kafa teşhis fonksiyonu (Geliştirme aşamasında)

Pnömatik devre durumunu kontrol eder

Darbe hatası tespiti *1

Yerleştirme üfleme durumunu kontrol eder

*1:Bu işlev, makineyle birlikte standart olarak gelir

besleyici bakımı

Operatörün becerisinden bağımsız olarak, yemlik bakım ünitesi, yemlik performans incelemelerini ve kalibrasyonlarını otomatik olarak gerçekleştirir.PanaCIM bakım modülü ile birlikte kullanımı, uygun olmayan besleyicilerin üretime dahil edilmesini otomatik olarak engelleyebilir.

Besleyici bakım ünitesi

Besleyici performansını ve toplayıcı konumunun kalibrasyonunu etkileyen ana parçaların denetimini otomatikleştirir.

41

İnce tip tek besleyici eki

İnce tip tek besleyici eki*2(seçenek)

*2:"İnce tip tekli bant besleyici" ve "Otomatik yüklemeli besleyici (Geliştirme aşamasında)", "ince tip tekli besleyici için Ana aparat" ve "İnce tip tekli besleyici için Eklenti" gerektirir.

PanaCIM bakımı

Montaj sahasının makine, kafa ve besleyici gibi varlıklarını yönetir, bakım tarihleri ​​yaklaşan varlıkları bildirir ve bakım geçmişlerini kaydeder.

Kilit işlevi

·Üretim sırasında hata durumunu izler ve arızalı besleyicilere Interlock uygular

·IFMU tarafından uygun olmadığına karar verilen besleyiciler için kilitleme

Değiştirme yeteneği – Otomatik değiştirme seçeneği

Destekleyici geçiş (üretim verileri ve ray genişliği ayarı) zaman kaybını en aza indirebilir

42

• PCB ID okuma tipiPCB ID okuma işlevi, 3 tip harici tarayıcı, ana kamera veya planlama formu arasından seçilebilir

43

M2M – iLNB* (Model No.NM-EJS5B)

Yalnızca Panasonic'in makinelerinden değil, üçüncü satıcıların makinelerinden oluşan hattınızın tek bir bilgisayar aracılığıyla toplu kontrolü, gerçek üretim, kalite kontrol ve işleme için destek sağlar. Panasonic, kendi makineleri ve üçüncü satıcılar arasındaki arabirimi üstlenmeye hazırdır.

44

Öğe

Panasonic

Panasonic olmayan

Bilgi toplama / görüntüleme

Otomatik geçiş

*Ayrıntılar için entegre hat yönetim sistemi “iLNB” kataloğuna veya teknik özelliklerine bakın.

işlev listesi

İşlev

Detaylar

1Otomatik geçiş

00001.Otomatik geçiş tarifi kaydı

00002.Line otomatik geçiş

00003.Otomatik geçiş izleme

00004.Hat çalışması izleme

2E-Link(Bilgi girişi)

00001.Zamanın indirilmesi / düzenlenmesi

3E-Link(Bilgi çıkışı)

00001.Çalışma bilgisi çıkışı

00002.İz bilgisi çıkışı

00003.Makine durum çıkışı

4E-Link(Makine kontrolü)

00001.Makine kilidi, Üretim başlatma kontrolü

5E-Link(Besleyici yazma)

00001.Bileşen verilerinin harici bir sistem tarafından yazılması

6İletişim işlevi(GEM・PLC)

00001.SECS2/GEM iletişimi

00002.OPC iletişimi

00003.IO/RS-232C iletişimi

*iLNB, yazılım ve bir bilgisayardan (iLNB PC) oluşur. PLC PC, iletişim dönüştürme PLC'si ve diğer cihazlar müşteriler tarafından hazırlanmalıdır.

M2M – PCB Bilgi İletişim FonksiyonuAOI Bilgi Görüntüleme Seçeneği

Hat başındaki NPM, işaretleri tanır ve işaret bilgilerini sonraki NPM'lere iletir.Bu, aşağı yönlü NPM'lerin işaretleri tanıma ihtiyacını ortadan kaldırır.

iletişim konusu

Kötü işaret tanıma

45

Kötü işaret ilk makinede taranır.

Desen işareti tanıma

46

Tüm markalar ilk makinede tanınır ve sonraki makineler yalnızca ana markaları tanır.

*Ayrıntılar için lütfen “Özellikler kitapçığına” bakın.

47

AOI tarafından NG olarak değerlendirilen bileşenler hakkındaki bilgiler, hem AOI hem de NPM'de görüntülenir.

48

AOI, hedef NPM'yi tam olarak belirlemek için kullanılır

Hedef NPM bir uyarı durumuna getirilir ve ekranda AOI'den gelen bilgiler görüntülenir.

Veri Oluşturma Sistemi – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)

Bu, bileşen kitaplığı ve PCB verilerinin entegre yönetimi ile yüksek performans ve optimizasyon algoritmaları ile montaj hatlarını en üst düzeye çıkaran üretim verilerini sağlayan bir yazılım paketidir.

*1:Bir bilgisayar ayrıca satın alınmalıdır.*2:NPM-DGS'nin kat ve sıra seviyesinde olmak üzere iki yönetim işlevi vardır.

49

CAD içe aktarma

50

Ekranda CAD verilerini içe aktarmanıza ve polariteyi vb. kontrol etmenize olanak tanır.

optimizasyon

51

Yüksek üretkenlik gerçekleştirir ve ayrıca ortak diziler oluşturmanıza olanak tanır.

PPD düzenleyici

52

Zaman kaybını azaltmak için üretim sırasında PC'deki üretim verilerini güncelleyin.

bileşen kitaplığı

53

Montaj, inceleme ve dağıtım dahil olmak üzere bileşen kitaplığının birleşik yönetimine izin verir.

Veri Oluşturma Sistemi – Çevrimdışı Kamera (isteğe bağlı)

Bileşen verileri, makine çalışırken bile çevrimdışı oluşturulabilir.

Bileşen verilerini oluşturmak için hat kamerasını kullanın. Aydınlatma koşulları ve tanıma hızı önceden doğrulanabilir, böylece verimlilik ve kalitenin iyileştirilmesine katkıda bulunur.

54Çevrimdışı Kamera Birimi

Veri Oluşturma Sistemi – DGS Otomasyonu (opsiyon)

Otomatikleştirilmiş manuel rutin görevler, işlem hatalarını ve veri oluşturma süresini azaltır.

Manuel rutin görevler otomatik hale getirilebilir. Müşteri sistemi ile işbirliği yapılarak, veri oluşturmaya yönelik rutin görevler azaltılabilir, böylece üretim hazırlık süresinde önemli bir azalmaya katkıda bulunur. montaj noktası (Sanal AOI).

Tüm sistem görüntüsünün örneği

55

Otomatik görevler (alıntı)

·CAD içe aktarma

· Ofset işareti ayarı

·PCB pah kırma

· Montaj noktası yanlış hizalama düzeltmesi

· İş yaratma

· Optimizasyon

·PPD çıkışı

·İndirmek

Veri Oluşturma Sistemi – Kurulumun optimizasyonu (seçenek)

Birden fazla model içeren üretimde kurulum iş yükleri dikkate alınır ve optimize edilir.

Ortak komponent yerleşimini paylaşan birden fazla PCB için, besleme ünitesi yetersizliği nedeniyle birden fazla kurulum gerekebilir. Böyle bir durumda gerekli kurulum iş yüklerini azaltmak için bu seçenek PCB'leri benzer bileşen yerleştirme gruplarına böler, bir tablo seçer ( s) kurulum için ve böylece bileşen yerleştirme işlemini otomatikleştirir. Kurulum performansının iyileştirilmesine ve küçük miktarlarda çeşitli türde ürünler üreten müşteri için üretim hazırlık süresinin azaltılmasına katkıda bulunur.

Örnek

56

Bileşen Doğrulama seçeneği – Çevrimdışı kurulum destek istasyonu

Geçiş sırasında kurulum hatalarını önlerKolay kullanım sayesinde üretim verimliliğinde artış sağlar

57

*Müşteri tarafından sağlanacak kablosuz tarayıcılar ve diğer aksesuarlar

·Bileşenlerin yanlış yerleştirilmesini önleyici olarak engellerGeçiş bileşenlerindeki barkod bilgileriyle üretim verilerini doğrulayarak yanlış yerleştirmeyi önler.

·Otomatik kurulum veri senkronizasyonu işleviDoğrulamayı makinenin kendisi yaparak ayrı kurulum verileri seçme ihtiyacını ortadan kaldırır.

· Kilit işleviDoğrulamadaki herhangi bir sorun veya gecikme, makineyi durduracaktır.

· Navigasyon işleviDoğrulama sürecini daha kolay anlaşılır kılmak için bir gezinme işlevi.

Destek istasyonlarıyla, üretim katının dışında bile çevrimdışı besleme arabası kurulumu mümkündür.

• İki tür Destek İstasyonu mevcuttur.

58 Güç Kaynağı İstasyonu :Toplu Değiştirme Sepeti Kurulumu – Sepetteki tüm besleyicilere güç sağlar.Besleyici Kurulumu – bireysel besleyicilere güç sağlar.
59

Bileşen Doğrulama İstasyonu :Güç kaynağı istasyonuna ek olarak, Bileşen Doğrulama özelliği bu modele eklenmiştir. İstasyon sizi besleyicilerin değiştirilmesi gereken konuma yönlendirecektir.

Açık arayüz – Ana bilgisayar iletişim seçeneği

Şu anda kullanılan sistemlerinizle arabirimi standartlaştırabilme.Standart arayüzlerimiz ile veri iletişimi sağlar.

60

·OlaylarEkipmanın gerçek zamanlı bir olayını çıkarır

·Diğer şirketin bileşen doğrulamasıBileşen doğrulama sistemlerinizle iletişim kurar

·Bileşen yönetimi verileri

· Bileşen kalan miktar verileri : Bileşen kalan miktar verilerini verir

·İzleme verileri: Bileşen bilgileri (*1) ve PCB bilgileri (*2) ile bağlantılı çıkış verileri

(*1) Bir bileşen doğrulama seçeneğiyle veya başka bir şirketin bileşen doğrulama sistemiyle bileşen bilgilerinin girilmesini gerektirir I/F(*2) Otomatik geçiş seçeneğiyle PCB bilgilerinin girilmesini gerektirir

Şartname:

model kimliği

NPM-DX

PCB boyutları (mm) *Uzun spec olduğunda.konveyör seçildi

Tek şeritli mod

U 50 × G 50 ~ Uzun 510 × G 590

Çift şeritli mod

U 50 × G 50 ~ Uzun 510 × G 300

PCB değişim süresi *Kısa özellik olduğunda.konveyör seçildi

2,1 s ( L 275 mm veya daha az) 4,8 s ( L 275 mm veya üzeri ile L 460 mm veya azı) *PCB özelliklerine bağlı olarak değişebilir.

elektrik kaynağı

3 fazlı AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5,0 kVA

Pnömatik kaynak *1

Min.0,5 MPa、200 L /dak (ANR)

Boyutlar (mm)

G 1 665 *2 × D 2 570 *3 × Y 1 444 *4

Yığın

3 600 kg (Yalnızca ana gövde için: Bu seçenek yapılandırmasına bağlı olarak değişir.)

Yerleştirme kafası

Hafif 16 nozullu kafa V2 (Kafa başına)

Hafif 8 nozul başlığı (Kafa başına)

4-nozul kafası(Baş başına)

Maks.hız

46 200 cph(0,078 sn/çip)

24 000 cph(0,150 s/çip)

8 500 cph (0,424 s/ çip)8 000 cph (0,450 s/ QFP)

Yerleştirme doğruluğu (Cpk≧1)

±25 μm/Kare çip

±25 μm/ Kare çip

±40 mikron/QFP

□12 mm ±25 μm/QFP'nin altında

□12 mm ila

□32 mm

±20 mikron/ QFP

Bileşen boyutları (mm)

0201 bileşen *5*6 / 03015 bileşen *50402 bileşen *5 - L 6 x G 6 x T 3

0402 bileşen *5 ~L 45 x G 45 veya U 100 x G 40 x T 12

0603 çip ~ U 120 x G 90 veya L 150 x G 25 x T 30

bileşen tedariki

bantlama

Bant:4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm

Bant:4 ~56 /72 / 88 / 104 mm

bantlama

4, 8 mm bant: Maks.136

Sopa

Maks.32 (Tek çubuklu besleyici)

*1: Sadece ana gövde için

*2: Uzatma konveyörleri (300 mm) her iki tarafa yerleştirilmişse genişlik 2 265 mm.

*3: Besleme arabası dahil D boyutu

*4: Monitör, sinyal kulesi ve tavan fanı kapağı hariç.

*5: 0201/03015/0402 bileşeni, özel bir başlık/bant besleyici gerektirir.

*6: 0201 bileşen yerleşimi isteğe bağlıdır.(Panasonic tarafından belirtilen koşullar altında)

* Yerleştirme dokunma süresi ve doğruluk değerleri, koşullara bağlı olarak biraz farklılık gösterebilir.

* Ayrıntılar için lütfen teknik özellik kitapçığına bakın.

Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-dx, çin, üreticiler, tedarikçiler, toptan satış, satın al, fabrika


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.