Panasonic SMT Chip Mounter NPM-D3

Kısa Açıklama:

Çift konveyör ile aynı hat üzerinde farklı tip alt tabakalar ile karışık üretim de sağlanmaktadır.

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Özellik

Toplam montaj hatlarıyla yüksek alan üretkenliği Baskı, yerleştirme ve inceleme süreci entegrasyonuyla daha yüksek üretkenlik ve kalite

Yapılandırılabilir modüller, esnek hat kurulumuna izin verir Tak ve çalıştır işlevleriyle ana konum esnekliği.

Sistem yazılımıyla hatların, katın ve fabrikanın kapsamlı kontrolü Hat operasyon izleme yoluyla üretim planı desteği.

Toplam Hat çözümü

Muayene kafaları takarak daha az yer kaplayan modüler hatlar

Hat içi denetim ile yüksek kaliteli üretim sağlar

*1:PCB traverser konveyörü müşteri tarafından hazırlanacaktır.*2:Uyumlu yazıcılar ve daha fazla bilgi için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.

Çoklu Üretim Hattı

Çift konveyör ile aynı hat üzerinde farklı tip alt tabakalar ile karışık üretim de sağlanmaktadır.

Yüksek alan üretkenliği ve yüksek doğrulukta yerleştirmenin eş zamanlı olarak gerçekleştirilmesi

Yüksek üretim modu (Yüksek üretim modu: AÇIK

Maks.hız: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ Yerleştirme doğruluğu: ±40 μm

Yüksek doğruluk modu (Yüksek üretim modu:KAPALI

Maks.hız: 76 000 cph *1 / Yerleştirme hassasiyeti: ±30 μm(Opsiyon:±25μm *2)

*1:16NH × 2 kafa için incelik*2:Panasonic tarafından belirtilen koşullar altında

Yeni yerleştirme kafası

Hafif 16 nozullu başlık

Yeni yüksek sertlikte taban

Yüksek hız / doğrulukta yerleştirmeyi destekleyen yüksek sertlikte taban

Çoklu tanıma kamerası

· Tek bir kamerada birleştirilmiş üç tanıma işlevi

· Bileşen yükseklik tespiti dahil olmak üzere daha hızlı tanıma taraması

· 2D'den 3D spesifikasyonlara yükseltilebilir

Yüksek üretkenlik – Çift montaj yöntemini kullanır

Alternatif, Bağımsız ve Hibrit Yerleştirme

Seçilebilir "Alternatif" ve "Bağımsız" ikili yerleştirme yöntemi, her avantajdan en iyi şekilde yararlanmanıza olanak tanır.

• Alternatif :

Ön ve arka kafalar, dönüşümlü olarak ön ve arka şeritlerdeki PCB'lere yerleştirmeyi gerçekleştirir.

• Bağımsız :

Ön kafa, ön şeritte PCB'ye yerleştirmeyi gerçekleştirir ve arka kafa, arka şeritte yerleştirmeyi yürütür.

Tamamen bağımsız yerleşim sayesinde yüksek üretkenlik

Doğrudan NPM-TT (TT2) ile bağlantı kurarak tepsi bileşenlerinin bağımsız yerleşimi sağlandı. 3 nozüllü kafa ile orta, büyük boyutlu bileşen yerleştirme döngü süresini iyileştiren tepsi bileşenlerinin tamamen bağımsız yerleşimi.Tüm hattın çıktısı geliştirildi.

PCB değişim süresi azaltma

PCB değiştirme süresini azaltmak ve üretkenliği artırmak için makine içindeki yukarı akış konveyöründe L=250mm*'den daha az PCB ile yedek PCB'ye izin verin.

*Kısa konveyör seçerken

Destek pimlerinin otomatik değiştirilmesi (isteğe bağlı)

Kesintisiz geçiş sağlamak ve insan gücü ve operasyon hatalarından tasarruf etmeye yardımcı olmak için destek pimlerinin konum değişimini otomatikleştirin.

Kalite iyileştirme

Yerleştirme yüksekliği kontrol fonksiyonu

Yerleştirilecek bileşenlerin her birinin PCB bükülme durumu verileri ve kalınlık verilerine dayalı olarak yerleştirme yüksekliğinin kontrolü, montaj kalitesini iyileştirmek için optimize edilmiştir.

Çalışma hızı iyileştirmesi

Besleyici konumu ücretsiz

Aynı tablo içinde, yemlikler herhangi bir yere ayarlanabilir. Bir sonraki üretim için yeni yemliklerin yanı sıra alternatif tahsis, makine çalışırken yapılabilir.

Besleyiciler, destek istasyonu (isteğe bağlı) tarafından çevrimdışı veri girişi gerektirecektir.

Lehim Muayenesi (SPI) • Bileşen Muayenesi (AOI) – Muayene kafası

Lehim Kontrolü

· Lehim görünüm denetimi

Takılı bileşen Muayenesi

· Takılan bileşenlerin görünüm denetimi

Ön montaj yabancı cisim*1 denetimi

· BGA'ların montaj öncesi yabancı cisim denetimi

· Mühürlü kasa yerleştirmeden hemen önce yabancı cisim denetimi

*1: Çip bileşenleri için tasarlanmıştır (03015 mm çip hariç).

SPI ve AOI otomatik anahtarlama

· Lehim ve bileşen denetimi, üretim verilerine göre otomatik olarak değiştirilir.

Muayene ve yerleştirme verilerinin birleştirilmesi

· Merkezi olarak yönetilen bileşen kitaplığı veya koordinat verileri, her işlem için iki veri bakımı gerektirmez.

Kalite bilgilerine otomatik bağlantı

· Her sürecin otomatik olarak bağlantılı kalite bilgileri, kusur neden analizinize yardımcı olur.

Yapıştırıcı Dağıtımı - Dağıtım kafası

Vidalı boşaltma mekanizması

· Panasonic'in NPM'si, yüksek kaliteli dağıtım sağlayan geleneksel HDF boşaltma mekanizmasına sahiptir.

Çeşitli nokta/çizim dağıtım modellerini destekler

· Yüksek hassasiyetli sensör (isteğe bağlı), PCB üzerinde temassız dağıtıma izin veren dağıtım yüksekliğini kalibre etmek için yerel PCB yüksekliğini ölçer.

Yüksek kaliteli yerleştirme – APC sistemi

Kaliteli üretim elde etmek için hat bazında PCB'lerdeki ve bileşenlerdeki vs. varyasyonları kontrol eder.

APC-FB*1 Baskı makinesine geri bildirim

● Lehim denetimlerinden elde edilen analiz edilen ölçüm verilerine dayanarak baskı konumlarını düzeltir.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Yerleştirme makinesine ileri besleme

· Lehim konumu ölçüm verilerini analiz eder ve buna göre bileşen yerleştirme konumlarını (X, Y, θ) düzeltir.Çip bileşenleri (0402C/R ~)Paket bileşeni (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 AOI'ye Geri Bildirim / Yerleştirme makinesine Geri Bildirim

· APC ofset konumunda konum denetimi

· Sistem, AOI bileşen konumu ölçüm verilerini analiz eder, yerleştirme konumunu (X, Y, θ) düzeltir ve böylece yerleştirme doğruluğunu korur. Çip bileşenleri, alt elektrot bileşenleri ve kurşun bileşenlerle uyumludur*2

*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward) : Başka bir firmaya ait 3D kontrol makinesi de bağlanabilir.(Ayrıntılar için lütfen yerel satış temsilcinize danışın.)*2 : APC-MFB2 (bağlayıcı geri bildirimi2) : Uygulanabilir bileşen türleri bir AOI satıcısından diğerine değişir.(Ayrıntılar için lütfen yerel satış temsilcinize danışın.)

Bileşen Doğrulama seçeneği – Çevrimdışı kurulum destek istasyonu

Geçiş sırasında kurulum hatalarını önler Kolay kullanım sayesinde üretim verimliliğinde artış sağlar

*Müşteri tarafından sağlanacak kablosuz tarayıcılar ve diğer aksesuarlar

· Bileşenlerin yanlış yerleştirilmesini önleyici olarak engeller Değiştirilen bileşenlerdeki barkod bilgileriyle üretim verilerini doğrulayarak yanlış yerleştirmeyi önler.

· Otomatik kurulum verileri eşitleme fonksiyonu Doğrulamayı makinenin kendisi yaparak, ayrı kurulum verileri seçme ihtiyacını ortadan kaldırır.

· Kilitleme işlevi Doğrulamadaki herhangi bir sorun veya gecikme, makineyi durduracaktır.

· Gezinme işleviDoğrulama sürecini daha kolay anlaşılır hale getiren bir gezinme işlevi.

Destek istasyonlarıyla, üretim katının dışında bile çevrimdışı besleme arabası kurulumu mümkündür.

· İki tür Destek İstasyonu mevcuttur.

Değiştirme yeteneği – Otomatik değiştirme seçeneği

Destekleyici geçiş (üretim verileri ve ray genişliği ayarı) zaman kaybını en aza indirebilir

· PCB ID okuma tipiPCB ID okuma fonksiyonu, 3 tip harici tarayıcı, ana kamera veya planlama formu arasından seçilebilir

Geçiş yeteneği – Besleyici kurulum gezgini seçeneği

Verimli kurulum prosedüründe gezinmek için bir destek aracıdır.Araç, üretim için gereken süreyi tahmin ederken ve operatöre kurulum talimatlarını sağlarken kurulum işlemlerini gerçekleştirmek ve tamamlamak için gereken süreyi hesaba katar. Bu, bir üretim hattının kurulumu sırasında kurulum işlemlerini görselleştirecek ve kolaylaştıracaktır.

Çalışma oranı iyileştirmesi – Parça tedarik gezgini seçeneği

Verimli bileşen tedarik önceliklerinde gezinen bir bileşen tedarik destek aracı.Her bir operatöre bileşen tedarik talimatları göndermek için, bileşen tükenene kadar kalan süreyi ve verimli operatör hareket yolunu dikkate alır.Bu, daha verimli bileşen tedariki sağlar.

*PanaCIM'in birden fazla üretim hattına bileşen tedarik etmekten sorumlu operatörlere sahip olması gerekir.

PCB bilgi iletişim fonksiyonu

Hattaki ilk NPM makinesinde yapılan işaret tanıma bilgileri, aşağı akış NPM makinelerine iletilir. Bu, aktarılan bilgileri kullanarak döngü süresini azaltabilir.

Veri Oluşturma Sistemi – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)

Bu, bileşen kitaplığı ve PCB verilerinin entegre yönetimi ile yüksek performans ve optimizasyon algoritmaları ile montaj hatlarını en üst düzeye çıkaran üretim verilerini sağlayan bir yazılım paketidir.

*1:Bir bilgisayar ayrıca satın alınmalıdır.*2:NPM-DGS'nin kat ve sıra seviyesinde olmak üzere iki yönetim işlevi vardır.

CAD içe aktarma

Ekranda CAD verilerini içe aktarmanıza ve polariteyi vb. kontrol etmenize olanak tanır.

optimizasyon

Yüksek üretkenlik gerçekleştirir ve ayrıca ortak diziler oluşturmanıza olanak tanır.

PPD düzenleyici

Zaman kaybını azaltmak için üretim sırasında PC'deki üretim verilerini güncelleyin.

bileşen kitaplığı

Montaj, inceleme ve dağıtım dahil olmak üzere bileşen kitaplığının birleşik yönetimine izin verir.

Veri Oluşturma Sistemi – Çevrimdışı Kamera (isteğe bağlı)

Bileşen verileri, makine çalışırken bile çevrimdışı oluşturulabilir.

Bileşen verilerini oluşturmak için hat kamerasını kullanın. Aydınlatma koşulları ve tanıma hızı önceden doğrulanabilir, böylece verimlilik ve kalitenin iyileştirilmesine katkıda bulunur.

Çevrimdışı Kamera Birimi

Veri Oluşturma Sistemi – DGS Otomasyonu (opsiyon)

Otomatikleştirilmiş manuel rutin görevler, işlem hatalarını ve veri oluşturma süresini azaltır.

Manuel rutin görevler otomatik hale getirilebilir. Müşteri sistemi ile işbirliği yapılarak, veri oluşturmaya yönelik rutin görevler azaltılabilir, böylece üretim hazırlık süresinde önemli bir azalmaya katkıda bulunur. montaj noktası (Sanal AOI).

Tüm sistem görüntüsünün örneği

Otomatik görevler (alıntı)

·CAD içe aktarma

· Ofset işareti ayarı

·PCB pah kırma

· Montaj noktası yanlış hizalama düzeltmesi

· İş yaratma

· Optimizasyon

·PPD çıkışı

·İndirmek

Veri Oluşturma Sistemi – Kurulumun optimizasyonu (seçenek)

Birden fazla model içeren üretimde kurulum iş yükleri dikkate alınır ve optimize edilir.

Ortak komponent yerleşimini paylaşan birden fazla PCB için, besleme ünitesi yetersizliği nedeniyle birden fazla kurulum gerekebilir. Böyle bir durumda gerekli kurulum iş yüklerini azaltmak için bu seçenek PCB'leri benzer bileşen yerleştirme gruplarına böler, bir tablo seçer ( s) kurulum için ve böylece bileşen yerleştirme işlemini otomatikleştirir. Kurulum performansının iyileştirilmesine ve küçük miktarlarda çeşitli türde ürünler üreten müşteri için üretim hazırlık süresinin azaltılmasına katkıda bulunur.

Örnek

Kalite iyileştirme – Kalite bilgisi görüntüleyici

Bu, PCB veya yerleştirme noktası başına kaliteyle ilgili bilgilerin (örn. kullanılan besleyici konumları, tanıma ofset değerleri ve parça verileri) görüntülenmesi yoluyla değişen noktaların kavranmasını ve kusur faktörlerinin analizini desteklemek için tasarlanmış bir yazılımdır.Muayene başlığımızın tanıtılması durumunda, kusur konumları kaliteyle ilgili bilgilerle bağlantılı olarak görüntülenebilir.

Kalite bilgisi görüntüleyici penceresi

Kaliteli bilgi görüntüleyicinin kullanım örneği

Arızalı devre kartlarının montajı için kullanılan bir besleyiciyi tanımlar.Ve örneğin, birleştirmeden sonra birçok yanlış hizalamanız varsa, kusur faktörlerinin şunlardan kaynaklandığı varsayılabilir;

1.ekleme hataları (perde sapması, tanıma ofset değerleri ile ortaya çıkar)

2. bileşen şeklindeki değişiklikler (yanlış makara lotları veya satıcılar)

Böylece yanlış hizalama düzeltmesi için hızlı işlem yapabilirsiniz.

Şartname

model kimliği	NPM-D3
Arka kafa Ön kafa	Hafif 16 nozullu başlık	12 nozullu kafa	8 nozullu kafa	2 nozullu başlık	dağıtım kafası	Kafasız
Hafif 16 nozullu başlık	NM-EJM6D				NM-EJM6D-MD	NM-EJM6D
12 nozullu kafa
8 nozullu kafa
2 nozullu başlık
dağıtım kafası	NM-EJM6D-MD					NM-EJM6D-D
Muayene kafası	NM-EJM6D-MA					NM-EJM6D-A
Kafasız	NM-EJM6D				NM-EJM6D-D

pcb boyutlar*1(mm)	Çift şeritli mod	U 50 x G 50 ~ Uzun 510 x G 300
	Tek şerit modu	U 50 x G 50 ~ Uzun 510 x G 590
PCB değişim süresi	çift şerit modu	0 s* *Çevrim süresi 3,6 s veya daha az olduğunda 0 s yok
	Tek şerit modu	3,6 s* *Kısa konveyörleri seçerken
elektrik kaynağı		3 fazlı AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,7 kVA
Pnömatik kaynak *2		0,5 MPa, 100 L/dak (ANR)
Boyutlar *2 (mm)		G 832 x D 2 652 3 x Y 1 444 4
Yığın		1 680 kg (Yalnızca ana gövde için: Bu, opsiyon konfigürasyonuna bağlı olarak değişir.)

Yerleştirme kafası		Hafif 16 nozullu başlık (Baş başına)		12-nozul başlığı(Baş başına)	8-nozul kafası(Baş başına)	2-nozul kafası(Baş başına)
		Yüksek üretim modu [AÇIK]	Yüksek üretim modu [KAPALI]
Maks.hız		42 000 cph(0,086 sn/çip)	38 000 cph(0,095 sn/çip)	34 500 cph(0,104 sn/çip)	21 500 cph(0,167 sn/çip)	5 500 cph (0,655 s/ çip)4 250 cph (0,847 s/ QFP)
Yerleştirme doğruluğu (Cpk□1)		± 40 µm/çip	±30 μm / yonga(±25 μm / yonga*5)	±30 μm / çip	± 30 µm/çip ± 30 µm/QFP □ 12 mm - □ 32 mm ± 50 □ 12 mm Altµm/QFP	± 30 µm/QFP
bileşen boyutları (mm)		0402 çip*6 - L 6 x G 6 x T 3	0301567/0402 çip*6 - L 6 x G 6 x T 3	0402 çip*6 ila U 12 x G 12 x T 6,5	0402 çip*6 - L 32 x G 32 x T 12	0603 çipten L 100 x G 90 x T 28'e
bileşen tedariki	bantlama	Bant : 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm
	bantlama	Maks.68 (4, 8 mm bant, Küçük makara)
	Sopa				Maks.16 (Tek çubuklu besleyici)
	Tepsi				Maks.20 (tepsi besleyici başına)

dağıtım kafası	nokta dağıtımı	Beraberlik dağıtma
dağıtım hızı	0,16 s/nokta (Koşul : XY=10 mm, Z=4 mm'den az hareket, θ dönüşü yok)	4,25 s/bileşen (Durum: 30 mm x 30 mm köşe dağıtımı)*8
Yapıştırıcı konumu doğruluğu(Cpk□1)	± 75 μm /nokta	± 100 μm /bileşen
Uygulanabilir bileşenler	SOP,PLCC,QFP, Konnektör, BGA, CSP'ye 1608 çip	SOP,PLCC,QFP, Konnektör, BGA, CSP

Muayene kafası		2D muayene kafası (A)	2D inceleme kafası (B)
Çözünürlük		18 mikron	9 mikron
Görünüm boyutu (mm)		44,4x37,2	21,1x17,6
Muayeneb işleme süresi	Lehim Kontrolü*9	0,35 sn/ Görünüm boyutu
	Bileşen Denetimi*9	0,5 sn/ Görünüm boyutu
Muayene nesnesi	Lehim Muayenesi *9	Talaş bileşeni : 100 μm x 150 μm veya üzeri (0603 mm veya üzeri)Paket bileşeni : φ150 μm veya üzeri	Talaş bileşeni : 80 μm x 120 μm veya üzeri (0402 mm veya üzeri)Paket bileşeni : φ120 μm veya üzeri
	Bileşen Denetimi *9	Kare çip (0603 mm veya daha fazla), SOP, QFP (0,4 mm veya daha fazla adım), CSP, BGA, Alüminyum elektroliz kapasitörü, Hacim, Kırpıcı, Bobin, Konnektör*10	Kare çip (0402 mm veya daha fazla), SOP, QFP (0,3 mm veya daha fazla bir adım), CSP, BGA, Alüminyum elektroliz kapasitörü, Hacim, Kırpıcı, Bobin, Konnektör*10
Muayene malzemeleri	Lehim Muayenesi *9	Sızıntı, bulanıklık, yanlış hizalama, anormal şekil, köprüleme
	Bileşen Denetimi *9	Eksik, kaydırma, çevirme, polarite, yabancı cisim denetimi *11
Muayene konumu doğruluğu *12( Cpk□1)		± 20 mikron	± 10 mikron
Muayene sayısı	Lehim Muayenesi *9
	Bileşen Denetimi *9

*1 :	PCB aktarım referansındaki farklılık nedeniyle, NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) çift şeritli spesifikasyonlarla doğrudan bağlantı kurulamaz.
*2 :	Sadece ana gövde için
*3 :	Tepsi besleyici dahil D Boyutu : 2 683 mm Besleme arabası dahil D Boyutu : 2 728 mm
*4 :	Monitör, sinyal kulesi ve tavan fanı kapağı hariç.
*5 :	±25 μm yerleştirme desteği seçeneği.(Panasonic tarafından belirtilen koşullar altında)
*6 :	03015/0402 mm çip, özel bir nozül/besleyici gerektirir.
*7 :	03015 mm çip yerleştirme desteği isteğe bağlıdır.(Panasonic tarafından belirtilen koşullar altında: Yerleştirme doğruluğu ±30 μm / çip )
*8 :	0,5 sn'lik bir PCB yükseklik ölçüm süresi dahildir.
*9 :	Bir kafa, aynı anda lehim denetimi ve bileşen denetimini gerçekleştiremez.
*10 :	Ayrıntılar için lütfen teknik özellik kitapçığına bakın.
*11 :	Yonga bileşenleri için yabancı cisim mevcuttur.(03015 mm çip hariç)
*12 :	Bu, düzlem kalibrasyonu için cam PCB'mizi kullanarak referansımız tarafından ölçülen lehim inceleme konumu doğruluğudur.Ortam sıcaklığındaki ani değişikliklerden etkilenebilir.